大型特殊鋼・ステンレス鋼のトータル加工「株式会社トキワ商会」

金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形いたします。
鍛流線が連続するために、組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣ができにくく、強度に優れた粗形材をつくることができます。

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金属をプレスし圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形いたします。
この製法でも、ハンマー鍛造と同じように、鍛流線が連続するために、組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣ができにくく、強度に優れた粗形材をつくることができます。

ローリング鍛造とは、リング形状部品の代表的な製造方法で、その形状が特長です。ローリング鍛造で製造する製品では、各種回転体や大型のギア素材の成形によく用いられています。

FH工法は、外形あるいは内径に変化のある形状のものを鍛造する技術です。ハンマー鍛造とプレス鍛造を駆使することで、複雑な形状の鍛造を実現することができます。

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素材の先端または中間を加熱して部分成形する工法をアプセット鍛造と言っており、ハンマーとORプレスを組み合わせ、鍛造していきます。

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コイニングとバレル研磨によるシェービング鍛造も、弊社にお任せください。

製品によって、冷間プレス鍛造も対応させていただいております。
冷間プレス鍛造は、再結晶温度以下の常温で成形します。仕上がりの製品の寸法精度が熱間鍛造より優れているのが特長です。